Untuk memastikan penebat getah silikon bebas daripada buih, kawalan ketat diperlukan dalam pelbagai proses, termasuk prarawatan bahan mentah, pencampuran, reka bentuk acuan dan pengacuan. Langkah teknikal utama yang digunakan dalam industri adalah seperti berikut:
I. Prarawatan Bahan Mentah dan Penyahgasan Vakum
Penyahgasan Vakum Getah AsasSemasa penyediaan getah asas, penyahgasan mesti dilakukan dalam persekitaran vakum. Sebagai contoh, selepas pengeringan dalam ketuhar vakum pada 80 darjah selama 24 jam, pengadukan mekanikal dan penyahgas vakum dijalankan selama 1 jam.
Rawatan Vakum Semasa MenguliDalam peringkat menguli rod teras dan kelengkapan, getah silikon diletakkan ke dalam uli. Selepas menambah pengisi seperti silika, minyak silikon hidroksil, dan aluminium hidroksida, suhu dinaikkan kepada 120 darjah, dan menguli dilakukan selama 1 jam pada tahap vakum 0–0.008 MPa sebelum dinyahcas.
Peralatan Pengacau dan Penyahgas VakumMenggunakan degasser kacau vakum boleh mengawal kandungan gelembung di bawah 0.1% (kadar gelembung sisa bancuhan manual tradisional melebihi 5%). Peralatan ini menggabungkan daya emparan orbit dan daya ricih putaran, dengan vakum muktamad -99.9 kPa, membolehkan buih mengembang, pecah dan menyahcas dengan cepat di bawah tekanan negatif.
II. Reka Bentuk Acuan dan Pengacuan Suntikan Vakum
Sistem Vakum AcuanIni adalah langkah teknikal yang paling kritikal. Acuan menggunakan struktur pengapit kiri-kanan, dengan lubang suntikan di bahagian bawah dan peranti vakum di bahagian atas. Selepas acuan ditutup, udara di dalam acuan dikosongkan sepenuhnya untuk mencapai keadaan vakum sebelum suntikan getah silikon.
Reka Bentuk Pengedap AcuanAcuan mesti ditutup sepenuhnya selepas ditutup untuk mengelakkan udara luar daripada memasuki rongga semasa suntikan.
Pengoptimuman Struktur RonggaRongga gudang kompleks dibahagikan kepada beberapa blok untuk pemprosesan berasingan dan kemudian dipasang ke dalam rongga acuan, yang mengurangkan kesukaran pemprosesan dan memudahkan pemindahan udara.
III. Kawalan Proses Pengacuan
Tuangan Vakum dan Penyahgas SekunderSelepas penyahgas vakum, campuran getah silikon dibuang ke dalam acuan, diikuti dengan penyahgas vakum sekunder. Tempoh langkah penyahgas ini sepatutnya lebih lama daripada sebelum tuangan untuk mengeluarkan udara yang terperangkap semasa menuang.
Rendah-Prinsip Penyahgasan SuhuSuhu yang lebih tinggi mempercepatkan-tindak balas pemautan silang, yang tidak sesuai untuk penyingkiran gelembung. Oleh itu, penyahgasan perlu dilakukan pada suhu bilik atau suhu yang agak rendah.
Teknik CastingLubang tuangan hendaklah menghadap terus ke bahagian bawah acuan untuk mengelakkan udara bawah terperangkap ke dalam getah silikon semasa menuang.
IV. Pengoptimuman Formula Bahan
Pemilihan Bahan-Kelikatan RendahMenggunakan-bahan asas getah silikon berkelikatan rendah membantu gelembung keluar semasa penyahgas.
Rawatan Khas PengisiRawatan khas pengisi dan penulenan bahan tambahan meningkatkan kebolehtelapan udara bahan, memastikan pengaliran lebih lancar semasa pemvulkanan dan mengurangkan pengumpulan gelembung.
Rumusan Volatiliti-RendahKomponen meruap dalam sebatian getah silikon diminimumkan untuk mengurangkan pembentukan gelembung pada sumber.
V. Kesan Proses
Melalui langkah-langkah komprehensif di atas, diameter gelembung dalam penebat getah silikon boleh dikawal di bawah 0.01 mm, dan keseragaman bahan boleh dipertingkatkan lebih daripada 98%. Ini memastikan prestasi penebat yang sangat baik, kekuatan mekanikal dan hayat perkhidmatan penebat, mengelakkan pelepasan dalaman, kakisan pencemaran permukaan dan kecacatan lain.
Teknologi penyahgas vakum dan kaedah kawalan proses ini merupakan langkah jaminan kualiti teras dalam pembuatan penebat getah silikon.
----------------------------------------
E-mel-:intl@gao-neng.com;
Telefon Pintar/WeChat: 13868121671
ISO9001+ISO14001+Pengilang ISO45001 telah memfokuskan hanya pada satu bidang selama 20 tahun.